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Elettrodo di grafite UHP 500*2400 di alta qualità per Eaf/Lf
Informazioni basilari.
Modello numero. | 500*2400 |
Tempo di carico | 25 giorni |
SGS | Disponibile |
Pagamento | 30% in anticipo, 70% prima del carico |
Misurare | 500*2400 |
Pacchetto di trasporto | Copertura in plastica con pallet |
Specifica | Coca-Cola al 100%. |
Marchio | KFCC |
Origine | Cina |
Codice SA | 8545110000 |
Capacità produttiva | 42000 tonnellate all'anno |
Descrizione del prodotto
L'elettrodo di grafite è costituito da coke di petrolio, coke di aghi e pece di carbone legante. Il suo processo di produzione prevede: calcinazione, dosaggio, miscelazione, formatura, cottura e impregnazione, grafitizzazione ad alta temperatura di oltre 3000°C, quindi lavorazione di precisione. L'elettrodo di grafite agisce come un corpo conduttivo che rilascia calore sotto forma di arco per riscaldare e fondere l'acciaio nel forno. A seconda dell'applicazione, può essere suddiviso in potenza normale (RP), potenza elevata (HP) e potenza ultra elevata (UHP). L'elettrodo di grafite è un importante materiale conduttivo nell'industria della fusione con buona conduttività elettrica, conduttività termica ed elevata resistenza meccanica, buona resistenza alla corrosione ad alte temperature. L'elettrodo di grafite è ampiamente utilizzato in EAF, LRF, forni ad arco sommerso (produzione di ferroleghe, silicio puro, fosforo giallo, carburo di calcio ecc.), forni a resistenza (come forni di grafitizzazione, forni per fusione del vetro e forni di carburo di silicio ecc.). Gli elettrodi di grafite ad altissima potenza utilizzano elettrodi di grafite per sostituire gli elettrodi di rame per la produzione di stampi, il che riduce notevolmente il ciclo di produzione degli stampi, migliora l'efficienza della produzione di manodopera e riduce i costi di produzione degli stampi. Negli ultimi anni, con stampi di precisione e stampi ad alta efficienza (il ciclo dello stampo più breve è l'introduzione), le persone hanno requisiti più elevati per la realizzazione di stampi. A causa dei limiti dell'elettrodo di rame stesso, è diventato sempre più incapace di soddisfare le esigenze di sviluppo dell'industria degli stampi. Come materiale per elettrodi per elettroerosione, la grafite è stata ampiamente utilizzata nell'industria degli stampi grazie alla sua elevata lavorabilità, leggerezza, formatura rapida, espansione minima, basse perdite e facile rifinitura. È diventato inevitabile sostituire gli elettrodi di rame.
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